WECO: Phygital Kanban

WECO Srl wurde 1997 gegründet und hat sich anschließend als eine der solidesten Industrieunternehmen auf dem Markt für professionelle Schweißtechnik etabliert. Dies ist auf eine hochtechnologische Produktpalette zurückzuführen, die in den TIG-, MIG- und MMA-Schweißverfahren alle Anforderungen erfüllen kann.

Die Produktion, zu 100% in Italien hergestellt, ist zweifellos einer der robustesten Prozesse im Unternehmen und wurde nach dem kürzlichen Umzug in das neue Werk in Cittadella (PD) weiter aufgewertet. Es handelt sich um ein modernes zweistöckiges Gebäude mit einer überdachten Fläche von 6000 Quadratmetern.

Die Eigentümer und das Management unterstützen seit jeher:

• Die Implementierung des Lean-Systems als unerlässliches Mittel, um das Unternehmen effektiv, effizient und in der Lage zu machen, hohe Wachstumstrends zu bewältigen
• Die Implementierung moderner Software zur Vereinfachung des Informationsflusses: Advanced Planning and Scheduling (APS), Manufacturing Execution System (MES) und Warehouse Management System (WMS)

Unter den verschiedenen erfolgreich angewendeten Lean-Techniken und -Werkzeugen in früheren Lean-Transformationsprojekten findet sich auch das Pull-Kanban-Management auf verschiedenen Ebenen:

• Produktions-Kanban zur Auffüllung des Supermarkts mit Fertigprodukten.
• Komponenten-Transfer-Kanban vom Rohmaterial-Supermarkt zu den Supermärkten an der LinieDarüber

hinaus wird Heijunka zur kurzfristigen visuellen Planung eingesetzt, um die Produktionsflüsse sowohl für lagergeführte Fertigprodukte (MTS – Make-to-Stock) als auch für auftragsbezogene „Spezialartikel“ (MTO – Make-to-Order) auszugleichen.

Beispiel für Kanban- und Heijunka-Boards bei WECO Srl

Im Jahr 2022 haben das von Ingenieur Piantanida (Betriebsleiter) geleitete WECO-Team und das Ingenieurteam von KanbanRocket an einem innovativen Kanban-Projekt namens „PHYGITAL“ zusammengearbeitet. Dabei werden alle bereits vorhandenen Vorteile im physischen Bereich durch digitale Aspekte erhalten und verstärkt.

Das Hauptziel des Projekts bestand darin, alle Vorteile des elektronischen Kanbans zu nutzen und gleichzeitig alle bereits implementierten physischen Werkzeuge und Standards beizubehalten, die in ihrem ursprünglichen Papierformat existieren.

Erzielte Ergebnisse:

• Erstellung digitaler Reproduktionen physischer Boards zur Optimierung der internen Kommunikation zwischen Produktion und anderen beteiligten Unternehmensfunktionen
• Einführung eines Tools zur proaktiven Wartung von Kanban-Verbindungen bei variablen Verbrauchsmengen
• Automatisierung der Eingabe von Produktionsaufträgen in das ERP-System des Unternehmens und Integration mit Planungswerkzeugen wie APS (mittelfristig) und Heijunka (kurzfristig)
• Automatisierung der Aktualisierung des Fertigstellungsstatus von Kanban-Produktionsaufträgen mit Signalen aus der MES-Software
• Integration mit der WMS-Software zur automatischen Erstellung von Komponenten-Transfermissionen vom Rohmateriallager zu den Supermärkten an der Linie
• Automatisierung der Aktualisierung des Fertigstellungsstatus von Kanban-Transferaufträgen mit Signalen aus der WMS-Software

Beispiel für die Anpassung von Drucken beim Wechsel vom Papier-Kanban zum elektronischen Kanban (von links nach rechts: ursprünglicher Druck einer Kanbankarte bei WECO, Druckparametrierung in KanbanRocket, Druck eines elektronischen Kanbans aus KanbanRocket)

Elektronisches Tracking von Karten, die auch in physischen Kanban-Boards positioniert sind

Dies ist ein ausgezeichnetes Beispiel für eine fortgeschrittene Anwendung in einem hybriden Kontext (MTS-MTO), bei dem das WECO-Team und KanbanRocket erfolgreich Prozesse integriert und optimiert haben, indem sie Informationen intelligent digitalisiert haben, um ein aktuelles, transparentes und leicht interpretierbares visuelles Informationsmanagement für das gesamte Produktionspersonal zu gewährleisten.

Wirklich eine großartige Leistung!